Powder coating of metal

We provide services for finishing and coating polyester (polyester) of any metal products.
QUICKLY AND EFFICIENTLY. WE GIVE A GUARANTEE!

Order service

    Powder painting services

    Порошковая покраска металлических изделий получила распространение благодаря тому, что обеспечивает высокое качество покрытия, сохраняет отличные физико-химические и отделочные характеристики. Однослойного нанесения достаточно для равномерного и плотного окрашивания деталей. Выполняем полиэстерное порошковое покрытие, используем высококачественные проверенные краски. Соблюдаем каждый этап технологии порошкового окрашивания.

    • Production time: from 1 day
    • The cost depends on:
      – размера детали;
      – вида подготовки поверхности к покраске;
      – формы изделия;
      - other types of mechanical processing.
    • Доставка: по всей Украине

    Почему нужно заказать порошковую покраску металлических изделий у нас?

    Высокая скорость выполнения покрасочных работ и сушки.

    Отсутствие едкого запаха, 100% безопасная технология окраски.

    Высокие антикоррозийные и ударопрочные свойства.

    Максимально равномерное покрытие и эстетический вид.

    Что мы красим?

    • Листовой металл
    • Металлические трубы
    • Мебель из металла

    Профессиональные услуги порошковой покраски. Закажите предварительный расчет!

    Как происходит порошковая покраска металла – ключевые этапы:

    Специалистами компании  «МАГНЕТ» работы по покрытию металла краской в цехе происходят в такой последовательности:

    подготовка металла к порошковому покрытию

    1. Подготовительный этап

    Первым делом оценивают готовность поверхности к дальнейшей обработке. При необходимости мастера механическим или ручным способом удаляют пыль и загрязнения, наносят обезжиривающие составы, проводят фосфатирование с целью улучшить адгезию и в будущем предотвратить поражение детали коррозией.

    порошковая окраска металла

    2. Нанесение краски

    Перед окрашиванием конструкцию из металла помещают в печь для тщательной просушки, затем остужают и приступают к основному этапу. В герметичной камере из электростатического распылителя под действием сжатого воздуха на поверхность попадают мельчайшие частицы краски, получившие электрический заряд. Они легко притягиваются к детали, образуя однородный слой без пустот, проплешин, неровностей, подтеков и прочих изъянов.

    3. Polymerization

    В завершающий этап осуществляют полимеризацию. Для этого изделия помещают в печь, прогретую до температурных значений в диапазоне 150-200 градусов по Цельсию, а затем ожидают от 15 до 30 минут. За это время нанесенные частички оплавляются и надежно крепятся на поверхности. Снимают заготовки с конвейера после того, как на покрытии образуется устойчивая пленка. Изделия готовы к использованию сразу после остывания.

    What economic benefits will powder coating provide?

    Грамотно выполненная порошковая покраска мелких деталей и крупных заготовок обладает преимуществами:

    • Экономное расходование. 100% гарантия переноса краски на поверхность, что снижает степень перерасхода материалов.

    • Рекуперация (система рециркуляции). Возможность повторного использования порошка краски, а значит отходы минимальны и стоимость предоставляемой услуги значительно ниже за счет экономии расходных материалов.

    • Короткие сроки. Отсутствие растворителей в числе компонентов освобождает от необходимости тратить время на длительную сушку, испарение и удаление паров (в среднем затвердевание происходит через полчаса); а собственный цех позволяет выполнить комплексную металлообработку в одном месте без участия посредников в процессе.

    • Автоматизация процесса. Высокая степень автоматизации технологии исключает риск человеческих ошибок, снижает вероятность брака и дефектов, не требует проведения повторного прохода, как в случае использования жидких эмалей.
    • Защита от коррозии. Специальная химическая обработка (фосфатирование) металла при его подготовке к окрашиванию повышает его антикоррозионные свойства.

    • Экологичность окраски. Такая техника окраски обладает гипоаллергенными свойствами.
    • Качество и высокая стойкость покрытия. В результате полимеризации в печи повышается плотность сцепки с поверхностью металла.
    • Устойчивость к дефектам. При внешнем воздействии на металлоизделие покрытие не деформируется.

    • Возможность покраски габаритных металлоконструкций.

    • Широкий выбор цвета и его быстрая смена. В наличии широкая палитра цветов, а также возможность быстрой смены порошка в пистолете.

    What is the cost of powder coating?

    By entrusting the painting of metal structures to the hands of the professionals of the Magnet company, customers will remain confident in strict adherence to technology.

    Spraying is applied under the strict control of technologists within the walls of our own workshop, equipped with reliable, automated and functional equipment from well-known European companies.

    All work is carried out within the agreed time frame, the minimum waiting time for a finished batch is from one day. The cost according to the estimate is calculated individually, since the price of the service varies, and may change under the influence of the following factors:

    • geometric shape of the product;
    • the degree of readiness of the surface for painting;
    • dimensions;
    • material of manufacture.

    Who are our Customers?

    Заинтересованы в технологии современного окрашивания металлоизделий крупные промышленные заводы и частные фирмы, занимающиеся изготовлением конструкций и деталей серийно и мелкими партиями. Пользуясь услугой порошкового окрашивания, производители имеют возможность поддерживать высокие стандарты качества поставляемой на рынок продукции. Детали не гниют, годами сохраняют эстетичный и аккуратный вид, демонстрируют завидную стойкость к внешним механическим воздействиям и атмосферным явлениям.

    ORDER A PROJECT CALCULATION

    • To quickly receive a miscalculation for your order, download the drawings of finished parts and their flat pattern in DWG or DXF format using the form or send them to info@magnet.com.ua.

    • Along with the drawings, indicate the number of parts in your production, the type of material, its grade, material thickness, and the number of parts of each type.

    • Do not use special characters (quotes, brackets, dashes) and Cyrillic characters in the file name.

    • Drawings should be made with straight lines, arcs and polylines. The use of splines is not allowed. Indicate your contacts (e-mail, phone) so that we can contact you.