Изготовление металлических кронштейнов

В современном строительстве трудно переоценить применение металлических кронштейнов. В установке, монтаже разного рода конструкций, приборов и объектов применяется этот незаменимый крепежный элемент. Он позволяет удерживать любые предметы на вертикальной плоскости. Применяется металлический кронштейн не только в строительстве, но и в быту, при воплощении дизайнерских задумок.

Изготовление металлических кронштейнов

Качественный крепёж – это металлический кронштейн повышенной прочности. Действие его механизма заключается в сопротивлении на сдвиг и срез металла – материала крепежа.

Основные виды металлических кронштейнов:

• сварные – наиболее популярные, обеспечивают отличную несущую способность, с их помощью можно реализовать множество идей крепежа;
• гнутые – используются при несильных нагрузках, в соединениях частей неких конструкций и при их регулировке. Это Т-, Г- и П-образные, лёгкие кронштейны;
• сборные – объединяют два предыдущих вида, так как имеют и гнутые детали, и сварные швы.

При производстве металлических крепежей – кронштейнов применяется поэтапная технология. Она включает в себя изготовление заготовок путём нарезки листового металла. Делать это можно разными способами – либо плазменной, или лазерной резки, с применением лазерного луча или плазменной струи. Предпочтение в основном отдаётся резке лазерным лучом при помощи станка. Так можно получить большое количество заготовок с чистыми, ровными кромками.

Следующими этапами для получения готового элемента крепежа будет изготовление нужных отверстий, сварка деталей и их обработка. Может дополнительно понадобиться сборка. И вот такой необходимый в разных сферах нашей жизни металлический кронштейн готов выполнить свою функцию.

Технические особенности производства

Необходимый элемент крепления различных деталей в производстве, строительстве и быту, металлический кронштейн требует точного и тщательного производства. Для его изготовления необходимо произвести с металлом работы по его резке, сборке и обработке.

Процесс производства металлических кронштейнов на заказ:

• Раскрой листового металлопроката. Здесь применяется как плазменный, так и лазерный способ. И та, и другая технологии предполагают термическое воздействие на металл, то есть его нагрев. С помощью лазерного станка луч-резак перемещается по контуру будущей заготовки и точно вырезает деталь. Также лазером можно сделать необходимые отверстия.
• Необходимым условием для выполнения элементов кронштейна согласно проекту чертежа является точность резки заготовки.Так как лазерный луч фокусируется в точке диаметром с 1 микрон, его погрешность минимальна – детали получаются идеально точными в соответствии с заявленным чертежом. Контуры заготовки получаются четкими и ровными.
• Детали металлического кронштейна сваривают между собой для получения цельной конструкции.
• Поверхность кронштейна может быть обработана для получения антикоррозионных свойств – окрашена либо покрыта слоем порошковой краски.

Далее готовое изделие передают заказчику.

При правильном производстве металлический кронштейн способен выдержать весомую нагрузку. Качественный крепёж не ломается даже на пределе своей возможности удерживать вес конструкции. Такое изделие может лишь деформироваться при перегрузе, но не разрушит удерживаемый объект.