Изготовление каркасов из профильной трубы

Мебель из металла как правило использовалась на улице и в местах с тяжелыми условиями эксплуатации, это связано с ее надежностью и крепостью. После возникновения стилей хай-тек и лофт она уверенно шагнула с улицы в офисы, рестораны и квартиры с дизайнерским ремонтом. Мебель из профильной трубы долговечна и очень надежна, способна нести любые нагрузки и имеет модный современный вид.

Использование профильной трубы для мебели

Профильная труба бывает только прямоугольного, треугольного, овального, ромбовидного и квадратного сечения. Благодаря дополнительным граням, этот продукт металлопроката имеет показатели прочности выше чем у обычной круглой трубы.

Чаще всего для несущих частей мебели используется прямоугольная профильная труба, толщина стенок трубы колеблется в границах 10 – 40 мм, чем больше нагрузки на нее предполагается возложить, тем толще должны быть стенки.

Само сечение обычно берется 20х40, такой размер универсален, подходит для изготовления подстолья, лавок и стульев, стеллажей. Если планируются сложные ажурные конструкции, профильная труба выбирается тоньше, 20х20.

По общим правилам для изготовления стульев, табуретов и журнальных столов применяется профиль 20х40 и 25х40 – его надежности с запасом хватит, при этом мебель можно будет передвигать в случае необходимости.

Для изготовления шкафов и стеллажей на полки которых будет приходиться большая нагрузка, выбирают профиль 80х80, с толщиной стенки трубы от 4 мм. Такая мебель получится тяжелой и монументальной, ее лучше поставить сразу на место постоянного пребывания.

Крепеж подбирается исходя из габаритов трубы: болты должны уходить внутрь элементов на 3/4 своей длины, или соединять трубы сквозным креплением, с применением гайки и контргайки. В ряде случаев применяется сварка.

Изготовление мебели из профильной трубы

Качественные каркасы для металлической мебели самостоятельно изготовить качественно крайне затруднительно, обратитесь в компанию MAGNET, мы профессионально и быстро изготовим мебель из профильной трубы по чертежам.

Процесс изготовления каркасов из профильной трубы состоит из нескольких этапов:

1. Трубы размечаются по размеру, зажимаются струбцинами или тисками и режутся по нужным размерам. В дальнейшем края срезов торцов сглаживаются с помощью фибрового диска УШМ или закрываются заглушками. Если предполагаются формы, отличные от прямолинейных, трубы изгибаются с применением трубогиба.
2. Для большинства каркасов нужно производить обвязку. Ее существует три типа – верхняя, нижняя и комбинированная. В ряде случаев большие по плоскости боковые элементы дополнительно укрепляют крестообразными или параллельными распорками, которые придают дополнительную жесткость. Все углы и стыки тщательно шлифуются во избежание травмирующих заусенцев.
3. Мебельный каркас собирается согласно чертежа, при этом уделяется особое внимание геометрическим плоскостям будущей мебели. После сборки устраняются все шероховатости.
4. Грунтовка и окрашивание. Этап грунтования в промышленном производстве обязателен: после него краска ляжет значительно ровнее и лучше, труба приобретет равномерный цвет без пятен. При профессиональном изготовлении металлических мебельных каркасов применяется способ порошковой окраски – он максимально эффективно прокрашивает сложные поверхности и места крепежей, создавая на деталях плотное и долговечное покрытие.

Для мебели, которую планируется использовать на улице, выбирают краску с защитой от коррозии и устойчивую к воздействию ультрафиолета. Традиционно каркасы окрашивают в черный цвет, но при желании можно покрасить металлические детали в друге цвета, улучшая внешний вид мебели и вписывать ее в ваш интерьер.