Гнуття металу

Гнуття металу. Однією з основних сфер застосування листового металу є виготовлення виробів із зігнутих листових деталей. З зігнутого листового металу виготовляються корпусу різних виробів, електронних приладів, захисні кожухи машин та механізмів, а також меблі з профільної труби (стелажі, шафи, полки і ящики). Компанія «МАГНЕТ» виконує згинання металу будь-якої складності за допомогою високоточних верстатів ЧПУ.

Наше виробництво знаходиться в Київській області м. Біла Церква. Приймаємо замовлення з усієї України. Здійснюємо доставку.

Ми практикуємо різні схеми роботи з клієнтами. Це може бути особиста зустріч або віддалений формат. Другий спосіб оформлення замовлення став особливо популярним, тому що суттєво економить час замовників. Нам важливо детально розуміти вимоги клієнта, тому ми проводимо з ним розгорнуте обговорення всіх технічних моментів. Всі проекти або напрацювання з гнуття листового металу можна надіслати на нашу електронну пошту. Для цього скористайтесь формою зворотного зв'язку або кнопкою “Зв'язатися”.

Після затвердженого техзавдання наші конструктори коригують проект під згинання листового металу на ЧПУ, тобто адаптують його під наше виробниче обладнання, після чого буде пораховано повну вартість послуг згинання металу на замовлення.

Усі роботи супроводжуються підписанням договору, де детально описуємо особливості партії, кількість штук, використовується сировина, типи робіт, кінцеву ціну та обов'язково вказуємо терміни. Після цього запускається виробництво деталей у роботу, а наші клієнти в зазначену дату отримують оповіщення про виконання партії товару та її готовність до перевезення.

Компанія “MAGNET” активно інвестує у високотехнологічне обладнання. Найточніших результатів у гнутті листового металу на ЧПУ нам вдалося досягти за допомогою швейцарського верстата Bystronic Xpert 150. Це пристрій преміум-класу, яке має автоматизовані компенсаційні системи, тому кожен загин формується з абсолютним досягненням потрібного показника кута і не вимагає втручання оператора у робочий процес.

У процесі згинання металу на ЧПУ верстаті застосовуються унікальні технології від виробника, такі як Pressure-Reference та система динамічного “бомбування”. Також ПЗ верстатів регулярно оновлюється, що дозволяє обладнанню працювати з новими матеріалами та інструментами.

Bystronic Xpert 150 індивідуально налаштовується під кожний проект. Під кожне замовлення оператор складає нову програму, добиваючись від верстата точного виконання деталі.

Щоб точно зробити розрахунок ціни згинання металу та терміни виконання послуги, нам необхідно знати повну інформацію про виріб, який хочете отримати. Ви можете відправити всі наявні креслення і фотографії на електронну адресу або прикріпити файл в формі нижче. Ціна згинання листового металу визначається:

• Складністю роботи
• Серійність замовлення
• Матеріалу та товщини деталей

• Терміни роботи: від 1 дня

Для розрахунку точної вартості згинання металу заповніть форму:

Гнуття листового металу без швів – це один із найпоширеніших процесів, використовуваних у металообробці. Цей процес дозволяє отримати металеві деталі різної форми та розміру, включаючи гладкі поверхні без швів.

Першим кроком у процесі згинання є підготовка листового металу.. Лист повинен бути ретельно очищений від забруднень та інших поверхневих дефектів, які можуть вплинути на кінцевий результат. Після ретельного очищення лист може бути завантажений у прес, який використовується для згинання.

Прес є спеціальним обладнанням, яке забезпечує високий тиск та точність згинання. Під час процесу згинання листовий метал поміщається між верхнім та нижнім штампами преса, а потім прес стискається, щоб створити необхідну форму деталі. Тиск, який застосовується під час процесу, визначається товщиною та матеріалом листа, а також кінцевою формою деталі.

Одним з найбільш важливих аспектів процесу згинання листа металу без швів є правильний вибір радіусу згинання.. Радіус гибу визначає, наскільки круто може бути вигнутий лист. Якщо радіус згинання занадто маленький, то метал може зламатися чи деформуватися. Якщо ж радіус гибу занадто великий, то деталь може вийти надто плоскою або не відповідною заданій формі.

Після того, як лист металу був підданий процесу згинання, деталь може бути відправлена на подальшу обробку, включаючи зварювання, різання та забарвлення. Кінцевий результат залежить від правильної підготовки листа, точності згинання та правильного вибору радіуса згинання.